Sistema de gestión de energía de microrred

El Sistema de Gestión de Energía de Microrred (MEMS) coordina los recursos energéticos distribuidos (DER), los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS), la generación fotovoltaica y los intercambios de red para optimizar el despacho de energía, el equilibrio de carga y los costos de despacho de energía. Construido sobre una cadena industrial de hardware y software totalmente integrada, el sistema procesa telemetría en tiempo real-desde el monitoreo a nivel de celda-hasta la agregación a nivel de subestación-. Proporciona lógica de control localizada y remota para microrredes comerciales e industriales (C&I), suministro de energía remoto-fuera de la red e infraestructura de carga-de almacenamiento-solar-de múltiples-fuentes solares.

Cambio dinámico de carga y reducción de picos:Los algoritmos optimizan automáticamente la reducción de carga máxima y el arbitraje de tarifas de tiempo{0}}de-uso (TOU) en función de curvas de consumo históricas y precios de red-en tiempo real.

Transición perfecta a las islas:Detecta fallas en los servicios públicos de la red en 10 ms y cambia las microrredes locales del modo -conectado a la red al modo de isla aislada sin perder cargas críticas.

Telemetría integrada de nivel BMS-:Integración directa de datos con líneas de ensamblaje de PACK automatizadas y parámetros de clasificación de celdas, seguimiento del estado de carga (SoC), estado de salud (SoH) y variaciones de temperatura de las celdas.

Sinergia de Gestión Térmica:Sincroniza la lógica de control con las unidades de distribución de HVAC de refrigeración-líquida y{1}}de refrigeración por aire para mantener los diferenciales térmicos del bastidor de baterías dentro de más o menos 2 grados.

Controlador maestro (servidor SCADA/EMS):Servidor industrial-montado en rack que ejecuta algoritmos de gestión de energía localizados, historiales de datos y visualización de supervisión HMI.

Puerta de enlace perimetral/RTU:Concentradores de datos-a nivel de campo que cuentan con interfaces Ethernet y RS485 multi-puerto para la conversión de protocolos entre inversores, medidores y clústeres BMS.

Sensores y unidades de medición:Medidores de potencia multifunción-de alta-precisión (Clase 0.2S) que miden voltaje, corriente, potencia activa/reactiva y frecuencia en el punto de acoplamiento común (PCC).

Interfaz de conversión de energía:Ganchos de integración para sistemas de conversión de energía (PCS) bi-direccionales y conjuntos de inversores solares fotovoltaicos.

Parques comerciales e industriales (C&I):Mitigación de picos de demanda y energía de respaldo para instalaciones de fabricación que operan cargas inductivas pesadas.

Estaciones de carga-de almacenamiento-solar:Gestión coordinada de la generación fotovoltaica, las baterías de reserva y las pilas de carga de vehículos eléctricos de alta-potencia.

Microrredes remotas-apagadas de la red:Coordinación del sistema de energía primaria para comunidades insulares o sitios mineros remotos que dependen de híbridos de almacenamiento diésel-solar-.

Estaciones base de telecomunicaciones:Regulación ininterrumpida de energía auxiliar que minimiza los tiempos de funcionamiento-del generador diésel.

Protocolos del inversor:Controladores de comunicación nativos probados con inversores centrales y de cadena convencionales a través de Modbus TCP e IEC 61850.

Interfaz de hardware:Admite bucles de parada de emergencia cableados (E-Stop), entradas de estado de contacto seco y salidas de control de relé para disparo del disyuntor.

Enlace ascendente de nube y SCADA:Canalizaciones de datos MQTT y OPC UA estandarizadas para integración SCADA remota o conectividad de plataforma de comercio de energía de terceros-.

Escala de hardware:Configuraciones de controladores escalables que combinan el tamaño de la microrred, desde configuraciones piloto de 50 kW hasta instalaciones de contenedores múltiples 10+ MW-.

Personalización del firmware:Ajustes de lógica de control personalizados para el cumplimiento del código de red local (por ejemplo, curvas de caída de frecuencia-vatios y voltaje-var).

Producción y Logística:Fabricado en instalaciones que cuentan con tecnología automatizada de montaje en superficie-(SMT) y equipos de soldadura láser; Se suministra con documentación personalizada de pruebas de aceptación de fábrica (FAT).

Trazabilidad e inspección:Los estrictos procedimientos de inspección de calidad rastrean los lotes de producción desde la clasificación de celdas y la depuración de BMS hasta el ensamblaje final.

Pruebas de estrés ambiental:Los controladores y las placas de interfaz se someten a ciclos térmicos en cámaras de prueba de alta y baja temperatura-y pruebas de resistencia eléctrica en sistemas de prueba de ciclo de batería.

Certificaciones:Los sistemas de gestión de calidad funcionan según las normas ISO9001 e ISO14001, y el cumplimiento de la seguridad eléctrica cumple con las directivas CE e IEC.

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